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電動滾筒端蓋裂紋的焊接修復

我司一供料皮帶機的電動滾筒因意外遣撞擊,造成端蓋破裂,形成長達0.95m的不規則裂紋。由于該滾筒其它部件完好.整臺報費很可惜,決定對端蓋進行焊接修復。通過對該滾筒端蓋材質的檢驗及焊接性分析,多方查閱技術資料,制定出合理的焊接工藝參數和有效的焊接措施,成功地修復了電動滾筒端蓋的裂紋。
     2電動滾筒端蓋的材質檢驗和焊接性分析
    通過檢驗,該電動滾筒端蓋的材質為HT200灰口鑄鐵,其化學成分見表l。由于灰口鑄鐵中的碳呈片狀石墨形態分布,而且碗、磷等雜質含量高,因此焊縫在冷卻過程中對冷卻速度很敏感。在焊接條件下,焊縫結晶時間短,石墨化不寬分,致使熔臺區和焊縫中的碳以Fe 3c形態存在+容易形成自口殛淬硬組織。再者,灰口鑄鐵強度低.塑性差.而一般常用的電弧焊過程衛具有冷速快.焊件受熱不均勻,焊接應力大的特點,使得灰口鑄鐵在焊接時焊縫對冷裂紋、熱裂紋都存在較大的敏感性。此外,灰口鑄鐵的熱影響區存在脆性白口層及馬氏體組織,而電動滾筒端蓋的厚度達25mm,多層焊時.焊接接頭熱影響區存在較大的焊縫收縮應力,容易導致在此處發生剝離性質的裂紋。故灰口鑄鐵焊接的主要問題,一是焊接接頭易出現白口及淬硬組織,二是焊接接頭易出現裂紋。

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